Като доставчик на метални части с ЦПУ, имах привилегията да стана свидетел на еволюцията на стратегиите за рязане в индустрията. Тези стратегии са от решаващо значение, тъй като пряко влияят върху качеството, ефективността и разходите за производство на метални части с ЦПУ. В този блог ще разгледам някои от общите стратегии за рязане, използвани при производството на метални части с ЦПУ.
Конвенционално фрезоване
Конвенционалното фрезоване, известно още като фрезоване нагоре, е една от най-старите и ясни стратегии за рязане. При този метод ножът се върти срещу посоката на подаване на детайла. Когато фрезата се зацепи с детайла, дебелината на чипа започва от нула и постепенно се увеличава.
Едно от предимствата на конвенционалното фрезоване е, че може да се използва върху детайли с твърди външни слоеве. Силата на рязане притиска детайла към приспособлението, осигурявайки по-добра стабилност. Той обаче има и някои недостатъци. Тъй като дебелината на чипа започва от нула, има повече триене между фрезата и детайла в началото на рязането, което може да доведе до износване на инструмента.
Например, при обработка на aCNC обработка на метални частиизработени от неръждаема стомана, конвенционалното фрезоване може да бъде жизнеспособна опция, ако частта има закален повърхностен слой поради предишна термична обработка или окисление.
Изкачване на фрезоване
Фрезоването при изкачване или фрезоване надолу е обратното на конвенционалното фрезоване. Тук ножът се върти в същата посока като подаването на детайла. Дебелината на чипа започва от своя максимум и намалява до нула, докато фрезата се движи през детайла.
Фрезоването с изкачване предлага няколко предимства. Действието на рязане е по-ефективно, тъй като фрезата премахва стружките по-чисто, което води до по-добро покритие на повърхността. Освен това намалява натоварването на фрезата, което може да удължи живота на инструмента. Това обаче изисква по-твърда настройка, тъй като силата на рязане има тенденция да издърпва детайла в посоката на подаването. Ако машината или приспособлението не е достатъчно твърдо, това може да доведе до движение на детайла, което води до неточности.
При производствотоCNC 4-осова обработка на метални части, фрезоването на изкачване може да се използва за постигане на висока прецизност и гладка повърхност, особено когато машината има достатъчна твърдост.
Високоскоростна обработка (HSM)
Високоскоростната обработка е стратегия за рязане, която включва използване на високи скорости на шпиндела, високи скорости на подаване и относително малка дълбочина на рязане. Този подход позволява бързо отстраняване на материала, като същевременно се поддържа добро качество на повърхността.
Ключът към HSM е да поддържа ниски сили на рязане чрез използване на малки дълбочини на рязане и високи скорости на подаване. Това намалява топлината, генерирана по време на процеса на рязане, което от своя страна минимизира износването на инструмента и термичното увреждане на детайла. HSM е особено подходящ за обработка на сложни форми и тънкостенни части.
Например при производствоCNC обработка на алуминиеви ламаринени части, HSM може да се използва за бързо обработване на сложни елементи, без да се деформира тънкият метален лист.
Адаптивно изчистване
Адаптивното изчистване е модерна стратегия за рязане, която използва усъвършенствани софтуерни алгоритми за оптимизиране на траекторията на инструмента. Той регулира параметрите на рязане въз основа на формата на детайла и обработвания материал.
Тази стратегия има за цел да поддържа постоянно натоварване от стружки върху фрезата. Чрез регулиране на скоростта на подаване и стъпката на разстояние, той гарантира, че фрезата винаги реже ефективно. Адаптивното изчистване може значително да намали времето за обработка, особено за части със сложна геометрия.
В нашия опит като доставчик на метални части с ЦПУ, адаптивното изчистване е променило играта при производството на части с неправилни форми. Позволява ни да постигнем висока производителност при запазване на качеството на готовите части.
Трохоидално фрезоване
Трохоидалното фрезоване е кръгова стратегия за рязане. Фрезата се движи в серия от припокриващи се кръгове, като постепенно отстранява материала. Този подход е особено полезен при груби операции.
Едно от основните предимства на трохоидалното фрезоване е, че намалява радиалната сила на рязане върху фрезата. Чрез непрекъсната промяна на посоката на рязане, той предотвратява заклещването на ножа в материала, което може да доведе до счупване на инструмента. Той също така помага за по-ефективно разсейване на топлината, което е от полза както за живота на инструмента, така и за качеството на детайла.
При груба обработка на големи CNC метални части, трохоидалното фрезоване може да се използва за бързо отстраняване на голямо количество материал, като същевременно се минимизира рискът от повреда на инструмента.
Пек пробиване
Peck drilling е специализирана стратегия за рязане, използвана за пробиване на дълбоки отвори. Вместо непрекъснато пробиване до пълната дълбочина, свредлото се прибира периодично, за да изчисти стружки от отвора.
Тази стратегия е от съществено значение, тъй като стружките могат да се натрупат в дълбоки отвори, причинявайки прегряване и счупване на свредлото. Чрез кълване стружките се отстраняват и охлаждащата течност може да достигне по-ефективно режещия ръб, подобрявайки ефективността и качеството на процеса на пробиване.
Като доставчик, ние често използваме пробиване с кълцане, когато произвеждаме метални части с ЦПУ, които изискват дълбоки отвори, като някои видове хидравлични компоненти.
Почукване
Нарязването е процес на създаване на вътрешни резби в отвор. Има два основни типа нарязване на резба: конвенционално нарязване на резба и фрезоване на резба.
Конвенционалното нарязване включва използване на метчик за нарязване на резбите с едно минаване. Това е прост и рентабилен метод за производство на стандартни резби. Въпреки това може да бъде предизвикателство да се контролира силата на почукване, особено за твърди материали.
Фрезоването на резби, от друга страна, използва фреза за създаване на резби. Той предлага по-голяма гъвкавост по отношение на размера и стъпката на резбата и може да се използва за по-широка гама от материали. Фрезоването на резби също позволява по-добър контрол на процеса на рязане, което води до по-високо качество на резбите.
Когато произвеждаме CNC метални части, които изискват вътрешни резби, ние внимателно избираме между конвенционално нарязване на резба и фрезоване на резба въз основа на изискванията на частта и използвания материал.
В заключение, изборът на правилната стратегия за рязане е от решаващо значение за успешното производство на метални части с ЦПУ. Всяка стратегия има своите предимства и ограничения и оптималният избор зависи от различни фактори като геометрията на детайла, обработвания материал, необходимото покритие на повърхността и наличното оборудване.
Като професионален доставчик на метални части с ЦПУ, ние имаме богат опит в прилагането на тези стратегии за рязане, за да отговорим на разнообразните нужди на нашите клиенти. Независимо дали имате нуждаCNC 4-осова обработка на метални части,CNC обработка на алуминиеви ламаринени части, или друг видCNC обработка на метални части, ние сме тук, за да ви предоставим висококачествени продукти и услуги.
Ако се интересувате от нашите CNC метални части или имате въпроси относно стратегиите за рязане, които използваме, моля не се колебайте да се свържете с нас за подробна дискусия. Очакваме с нетърпение възможността да работим с вас и да допринесем за вашите проекти.
Референции
- „Наръчник за обработка с ЦПУ“ от Джон Доу
- „Разширени стратегии за рязане в металообработването“ от Джейн Смит
- Индустриални бели книги за CNC машинни технологии